走进齐翔腾达中控室，科技气息扑面而来。巨大的电子屏上，温度、压力、流量等参数实时闪烁，这座现代化工厂的“关键数据”一览无余。
今年以来，齐翔腾达以科技赋能数智转型，不断提升企业市场竞争力和抗风险能力，全面推动高质量发展步入快车道。9月10日，齐翔腾达在新材料公司首届科技大会暨人才工作推进会上获得“科技创新先进单位”。
“加快发展新质生产力，必须引导与支持企业数字化转型，着力推进科技创新与产业创新的深度融合。”齐翔腾达党委书记、总经理孙清涛表示。
当前，化工行业“内卷”激烈，破局之道核心是成本，关键在创新。齐翔腾达立足源头加强顶层设计，出台《科技创新工作管理办法》《专利工作管理办法》等创新考核文件，成立以公司主要领导为组长的创新领导小组，对重大技术攻关、研发平台建设、成果转化激励政策等工作，一体统筹、整体推进。
同时，该公司严格科技项目申报审查，按照统一组织、统一申报、统一审查、分级下达、分级管理的“三统两分”原则，层层筛选把关，并实行动态管理机制，规范科技项目立项、实施、评价等各项流程，倒逼创新工作竞相发力。
科技创新离不开人才的支撑。齐翔腾达构建了覆盖全员、贯穿全程、线上线下结合、理论与实践交融的立体化培训赋能体系。该公司进一步加强内部研发和创新人才的发掘和培养，大力实施导师带徒、工匠培育、技能竞赛等创新活动，将懂技术、有经验的“技能大师”“创新达人”请上台当老师，通过现场授课、外出培训的方式，提高职工业务素质和技能，最大限度保障全员创新热情。
他们还创新推出“政治+业务”双导师制，为新职工配备双重引路人。该公司精心搭建师徒结对平台，让技艺精湛的老职工与充满活力的青年职工结成紧密对子。
在苦练内功的同时，齐翔腾达坚持科技驱动与市场导向，积极搭建产学研合作平台，加强与高校及科研机构的协同创新。围绕延链、补链、强链的战略目标，该公司聚焦特种乳液、化工催化剂等关键核心技术攻坚。近日，2025年淄博市——清华大学本科生化工实践启动会在齐翔腾达举行，拉开化工实践的序幕。校企双方精心选取“化工反应流程瓶颈问题研究”等实践课题，推动新型产品研发、市场攻坚开拓，赋能提质增效。
科技创新，撬动“实打实”的效益。齐翔腾达深谙“创新创效”之道，该公司优化工艺流程，推进节能降耗。通过“三位一体”策略——生产系统优化、技术改造升级、工艺流程创新，持续释放装置最大产能潜能。
生产调度指挥中心聚焦循环水系统优化，通过降低循环水装置出口压力，减少设备电量消耗。由之前的冷凝水、工业水混用，改为单独使用工业水，将价值更高的冷凝水单独外供，提升经循环水经济效益。齐翔腾达还将各装置协同优势发挥到极致，通过对比历史数据、模拟运行参数、分析管网压力变化，优化整合循环水系统，在保证各套装置平稳运行的前提下，有效降低了能耗。
为全面提升生产区域的安全管理水平与应急响应效率，齐翔腾达采用5G+安全的集成方案，利用5G、蓝牙、lora等多种通讯协议的融合，实现对人员的高精度定位。这一系统不仅能实时追踪装置内人员的行动轨迹，还允许通过5G手持终端即时上报潜在安全隐患和开具电子特种作业票，实现了对生产装置区、罐区、装卸平台等关键区域人员的实时、精准、智能化管理。
“我们生产智能系统基于强大的数据采集和分析能力，每日可记录22.4万项操作数据，实时采集4.2万个仪表点数据，秒级存储，记录34.5亿点位数量，所有数据动态展示并可趋势追溯。”齐翔腾达党委委员、常务副总经理刘付亮介绍。
从顶层设计的战略引领，到搭建平台培育人才沃土；从优化循环水系统“抠”出效益，到5G+安全实现全域智能化管理……齐翔腾达正以科技为翼、人才为帆，在激烈“内卷”中闯出自己的高质量发展之路。
